133鋼筋冷拔機在運行的過程中是鋼筋生產加工工業設備中的一種，其設備的應用孔徑6～10毫米的1級鋼筋強制性根據孔徑少于0.5～1毫米的硬質合金刀具或鈷合金拉絲模開展冷拔。
鋼筋冷拔機在開展冷孝感冷拔機拔的過程中，其鋼筋與此同時會承受壓擠及其預孝感冷拔機應力而發生其塑性形變的情況，機器設備所拔出來的鋼筋截面減少，造成冷工加強，抗壓強度可提高40～孝感冷拔機90%。
鋼筋冷拔機在進行操作的過程中應注意其很多的難題，在操作時應該合理的檢查而且確定機械設備各種各樣聯接件堅固，模具無裂紋，軋頭和模具的尺寸配套設施，隨后運行孝感冷拔機服務器國際空運轉，確定一切正常后，即可工作。
鋼筋冷拔機在冷拔鋼筋的過程中，其每道工藝過程的冷拔孔徑應按機械設備使用說明要求開展，使用的過程中不可超額減縮模具直徑，無資料時，可按每一次減縮直徑0.5～1.0mm開展。
鋼筋冷拔機在軋頭時，用該首先用應孝感冷拔機用鋼筋的一端越過模具長短達100～150mm，再換工裝夾具夾牢，設備在開展作業的過程中其作業人員的手和軋錕應保持300～500mm的間距。禁止選用手直接接觸鋼筋和滾桶。
鋼筋冷拔機在運行中其鋼筋的終端根據冷拔模后，孝感冷拔機應當馬上松掉離合，同時用手閘孝感冷拔機遮擋鋼筋尾端。拉絲過程中，當出現斷帶或鋼筋系結亂盤時，應該馬上關機在處理完畢后方可啟動。