冷拔機操作之前，為確保安全應檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規格配套，然后啟動主機空運轉，確認正常后，方可作業。啟動冷拔機潤滑油泵，觀察并調節各潤滑點，各潤滑點不應有缺油現象，系統中不應有漏油現象，回油管道必須暢通。

啟動通風機，觀察風道是否暢通，風量是否合適；調節冷卻水量，觀察經過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運轉中如有冷拔機運轉不平穩和溫度過高等現象，必須進行檢查，排除故障后方可再次起動。

開機前，應檢查拔絲模的規格是否符合規定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據情況隨時添加。。在冷拔時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。冷拔機作業時，操作人員的手和軋錕應保持300～500mm的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

冷拔機的冷拔模架中應隨時加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。材料通過冷拔模前，應抹少量潤滑脂；當材料的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住末端。

冷拔機運轉時，嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時，操作人員必須離開鏈條甩動的區域，出現斷絲應立即停車，待車停穩后方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機運轉中用手取冷拔機卷筒周圍的物品。